随着全球经济一体化进程的不断增速,以及大数据、云计算、物联网、人工智能等新技术的推动,越来越多的企业把发展数字化制造业作为推动传统产业改造升级的重要途径。
制造业数字化转型升级的意义:
1)有利于企业的核心竞争力;
2)有利于企业减少成本、提高企业效率;
3)有利于企业的生产流程再造。
市面上常见的制造业信息化管理工具有:
1)PMC(生产计划与物料控制);
2)MRP(物料需求计划);
3)MRP2(制造资源计划);
4)BPR(业务流程再造);
5)ERP(企业信息资源系统);
6)PDM(产品数据管理);
7)SCM(供应链管理);
8)PLM(产品生产周期管理)……等。
新时代下车间数字化转型中,除了关注传统的生产管理模式“财务经销存管理”, 还需要重视人的管理,比如:人力成本及工时绩效的管理。忽视车间管理者和工人的管理,可能引发吃大锅饭、员工工作效率低下及针对制造企业面临的人员精细化管理,生产工时、人力成本及工时绩效等问题。
eTimecard 车间生产工时管理系统应运而生,助力精益生产制造,带您开启数字化转型之旅 !
eTimecard车间生产工时管理系统涵盖了[生产计划]、[进度反馈]、[工时采集]、[异常提醒]、[质检把控]、[绩效评估]等功能,灵活方便地记录生产工时、产量及效率,同时也可以实时地掌控人力资源的分布状态、客户订单履行信息、车间异常状况等信息。帮助企业实现一键式成本核算,无需耗费大量的人力进行核算统计,简化了财务的工作量。
eTimecard车间生产工时管理系统还可以针对任务设定额定工时、计划完成数量。工作完成后,可以统计员工的实际工时、有效工时、以及实际完成数量。工时绩效统计简化了人事管理的工作,减轻了测算者的工作压力并节省了考核人力。
车间任务完成确认表
eTimecard系统相关数据整合:
eTimecard车间生产工时系统与“考勤打卡、休假管理、加班管理”进行无缝隙集成,校验了工时的准确性,同时也可以为管理者输出员工月度考勤表,为工资结算提供依据,减轻了人事管理的工作量。
eTimecard系统的核心价值:
1)以精益生产理念为基础,根据员工出勤及日历进行生产排程,实时了解即时的客户订单履行信息,通过提高生产运营管理的可视化程度,实时监控劳动力绩效,改进生产率,全自动化员工工时数据采集方案提高员工操作满意度。
2)多层级的生产计划下发,逐步跟踪工单任务和生产排班,查看即时的客户订单履行信息,包括完成时间和数量。
3)提高生产运营管理的可视化程度,利用实时生产数据大幅度减少废品和重复工作,提高车间的质量控制,节省成本。
4)任务实时提醒,保证不漏检,实时把控质检过程,减少次品率质检。
5)利用Pad端、工人刷卡、或扫码方式,全自动化员工工时数据采集方案,提高了员工操作满意度。
设计企业在努力提高项目收入的同时,如何确保项目成本在计划,控制、调整范围内执行?最科学有效的办法就是借助现代化信息管理工具,如:“AceTeamwork设计行业项目工时及成本管理系统”等。
随着国内专业服务型公司不断发展和壮大,越来越多的专业服务公司开始选择或使用符合自身行业特性的管理软件。诸如:CRO、SMO、会计服务、设计咨询、工业设计、市场推广服务,财税及管理咨询等。
“人工成本核算”是项目全成本管理过程中的重要组成部分,对项目人工成本进行有计划的科学性管理是企业建立和完善现代项目过程及成本管理的有效途径。可以借助AceTeamwork工时管理系统及解决方案实现项目人工成本核算及项目收入确认等问题。
阿米巴经营管理模式,促使企业组织随着外部环境变化而不断“变形”,并且调整到最佳状态,成为适应市场变化的灵活组织,进而降低企业经营风险,实现利润倍增。
针对高人力成本,项目驱动型行业,项目上人工成本占比很高,所以如何保证项目人工成本核算具有说服力,变得尤其重要。而IPO企业在「辅导及财务内部审核阶段」,都会选择AceTeamwork项目协作系统,实现主营业务的项目预算、项目收入确认及人工成本核算等。
要想提高项目成本管理,需要通过专业的「AceTeamwork项目成本管理工具」才能达到预期的效果,它可以针对不同行业及项目性质,实时了解项目成本构成,核算项目人力成本投入,费用开销和管理费用分摊,实现不同项目的全成本核算和利润分析。
通过工时填报可以反向验证考勤数据是否异常和缺失,不仅可以节省管理者的时间,提高管理效率,还可以即时更新考勤数据,异常考勤也能即时提醒。
项目绩效管理是项目组织与人力资源管理的重要组成部分,以员工绩效为目的,最终是为了通过标准、规范、流程化的管理,最大程度的解放人的创造性,真正实现“分析项目产出和投入的客观效益值,让项目绩效更具说服力”。从而达到企业和员工的共赢,提升整体团队项目管理的水平。
eTimecard 车间生产工时管理系统,主要实现车间生产计划、工时收集及工人绩效等管理诉求,适用于流水线及非流水线的生产制造型企业。