「生产工时管理系统」的核心功能特性及价值分析

车间工时管理系统（etimecard）作为生产制造企业数字化转型中重要的落脚点之一，已逐步受到生产制造企业的重视。

该软件不仅可以对生产过程产生的工时进行准确统计和分析，作为生产部门进行绩效考核的依据，还可以实时掌控人力资源的分布状况以及订单的生产进度状况、车间异常状况等信息，达到实时监控车间生产状况的目的，让车间管理更加透明化。

车间工时管理系统（etimecard）与传统生产制造企业信息化建设的ERP、PDM与MES有着质的区别。

ERP管理的是企业的资源，比如人员、设备折旧等，是从客户开始，到订单，到主计划，回答的是“为什么生产”。

PDM管理的是产品的设计过程，比如产品图纸、工艺等，是从产品需求开始到工艺编写，回答的是“怎么生产”。

MES管理的是制造的过程，比如生产计划、生产作业等，是从计划到具体加工，回答的是“到底是怎么干的”。

「eTimecard车间工时管理系统」能准确的收集生产现场的任务工时并将工时数据统计输出，为计划排产、工人绩效、薪酬等提供数据依据。方便管理人员获取有效生产信息，让问题判断更清晰，实时决策更精准。

综合来看，ERP、MES与PDM都属于生产管理系统，主要面向的对象是管理层。而「车间工时管理系统」可以准确收集并分析生产工时数据，可使生产信息实时化、决策清晰化，从而提高工厂生产效率，减少人工成本，提升企业盈利。

随着现代生产制造企业人力成本的提高，很多制造厂家的制造成本也越来越大。我们不难发现，在计算生产成本的时候，生产工时费用的成本已经远远超过了原料和设备折旧。所以很多企业也都已经意识到了这一点，“如何才能减少工时损耗，提高员工工作效率”已是大部分生产制造企业面临的难题。

「eTimecard车间工时管理系统」不但可以监控生产过程，其产生的工时数据也可以用于人力成本核算，还能作为生产部门进行绩效考核的依据，从而促进人员的工作积极性，最终可以提升企业的盈利能力。

车间工时管理系统的主要特性：

1、生产计划排班：可以基于订单/工单、产品、零部件、工序基本的计划，并可以下发到车间班组，由班组按天排到工种及工人。

2、生产进度跟踪：可以跟踪下发任务的实际完成进度和完成数量，实时查看当前订单的进度完整状况。

3、生产异常提醒：可以实现订单进度延期提醒，生产缺料提醒，设备故障提醒等提醒方式。

4、生产工时采集：基于车间的具体情况，可以实现多种工时采集方案：扫码，pad，手机等；不但可以收集正常生产工时，还能收集异常生产工时。

5、劳动力分析：可以实现人员工时分析、订单工时消耗分析、直接工时与间接工时分析，财务中心可通过工时数据，准确核算出相应的人力成本。

6、质检把控：可以实现基于工序，零部件，产品等进行完成质检流程及质检报告的生成。

7、工人绩效：可以实现基于生产计划，实际用时，实际产出，质检合格率等形成客观的绩效评估体系。

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下方案例供大家参考：

李总是某制造企业的老板，每月发工资的时候将近有20万个工时的工资发出去，但是他想知道这些工时到底有多少是花在了直接生产上、或者哪个订单上、亦或者花费在了哪个产品上，这中间是不是有工时浪费的情况，因为只有了解这些数据，才可以帮助企业带来更好的决策。

李总研究对比了市面上多款车间工时管理软件，最终选择了「etimecard车间工时管理系统」，在系统成功上线之后，不仅解决了“这个难题”，而且还助推企业迈入了新的车间管理模式。

事实上，随着各行各业不断向着精细化发展，很多生产制造企业已经开始完善车间工时管理，通过设定指标来评判员工单位时间的生产力，以此提高员工积极性和实现人力资源成本最大化，为企业带来更大的价值。

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